하이브리드 증발 냉각기

하이브리드 증발식 냉각기는 "공기 냉각기 + 수냉식 + 냉각탑"의 3단 직렬 냉각 시스템이 하나의 집중 장비 세트로 결합된 것과 유사하지만 기존의 직렬 냉각 시스템과 비교할 때 중요한 "3개의 재사용 프로세스"가 있습니다. 세 가지 차이점":

1. "3중 재사용 공정"이란 고효율 설비에서 바람과 물을 3회 재사용하는 것을 의미합니다. 바람의 첫 번째 재사용은 증발관의 최하단에서 수조의 수위까지 발생하며 가장 낮은 온도의 바람이 위에서 계속 떨어지는 순환수를 냉각시켜 수조의 수온이 변하지 않도록 합니다. . 두 번째 바람의 재사용은 증발 튜브의 수막 외부에서 발생하며 더 빠른 속도의 공기가 수막 외부를 통해 흐르면서 국부 부압을 형성하여 수막 증발 및 물 제거에 유리합니다. 수증기가 수막 외부에 압력을 형성하는 것을 방지합니다. 바람이 위쪽 방향으로 핀 외부에 도달하면 흐름 패턴이 층류에서 난류로 바뀝니다. 이 상태에서 공기 열전달 계수가 높아 공기 온도가 크게 상승(보통 10℃~15℃)하고 고온의 공기를 유도 통풍 팬 덕트에서 토출하여 3단계 캐스케이드 활용 완료 공기의. 물의 첫 번째 캐스케이드 활용은 증발관의 바닥에서도 발생하는데, 여기서 물은 처음으로 외부에서 흡입된 공기와 역류 접촉합니다. 폭우 상태의 물은 세척 기능이 있어 공기 중의 불순물을 물 탱크 바닥으로 완전히 씻어내고 깨끗한 공기가 튜브 다발을 통과하며 튜브 다발 간극 사이의 스케일링 및 막힘을 줄일 수 있습니다. . 물의 두 번째 재사용은 증발 튜브 외부에서 발생하며 주요 기능은 수막을 고르게 분포시키는 것입니다. 파이프의 각 라인과 파이프의 각 행이 건조한 부분 없이 수막으로 고르게 덮여 있는지 확인하고 스케일 아래의 스케일 및 부식을 방지해야 합니다. 대부분의 액체 상태의 물은 분사 장치의 상부에 있는 집수기에 의해 차단됩니다. 포화 수증기가 핀 튜브 번들의 외부를 통해 상향 통과할 때 포화 수증기가 Fin의 과열부를 통과할 때 불포화 증기가 되어 Air Duct 외부로 배출되는 2차 차단이 발생하여 백화 현상이 발생하지 않음 안개 현상 및 가습 핀 외부의 공기 열 전달 계수도 개선됩니다. 일련의 캐스케이드 활용에서 물은 세 번 재사용되어 "완전한 사용"을 실현합니다.

2. "세 가지 차이점"은 장비가 기존의 공랭식, 수냉식 및 냉각수 탑과 상당히 다르다는 것을 의미합니다. 장비의 핀 부분과 공기 냉각기의 핀 부분의 차이는 방식의 차이입니다. 전통적인 공기 냉각기는 일반적으로 건조한 공기 환경에서 작동하므로 알루미늄 핀의 외부는 기본적으로 부식 방지가 필요하지 않지만 하이브리드 증발 냉각기의 핀 외부는 습한 공기 환경에서 작동하므로 핀 튜브 번들에 부식 방지가 필요합니다. 전체적으로 전체 용융 아연 도금 아연 방식은 일반적으로 가공 강관 및 강판에 채택됩니다. 장비의 증발 튜브 섹션도 워터 쿨러의 튜브 번들과 매우 다릅니다. 수냉식 냉각기의 차가운 매체는 일반적으로 튜브 내부를 통과하고 뜨거운 매체는 튜브 외부를 통과하지만 하이브리드 증발 냉각기는 정반대입니다. 뜨거운 매체는 튜브 내부를 통과하고 바람과 물은 튜브 외부를 통과합니다. , 그래서 튜브의 바깥 쪽도 용융 아연 도금 아연 방식이 필요합니다. 하이브리드 증발 냉각기는 냉각수 타워와도 매우 다릅니다. 기존의 냉각수탑은 일반적으로 패킹이 있지만 하이브리드 증발식 냉각기는 바람과 물의 역류 접촉 구간에 패킹이 없습니다. 또한, 냉각수 타워는 일반적으로 지상에 설치되는 반면 하이브리드 증발식 냉각기는 이동식 장비의 일종으로 파이프 갤러리, 플랫폼 또는 지붕에 편리하게 설치할 수 있어 중고 장비를 활용하는 데 도움이 됩니다.

하이브리드 고효율 쿨러는 장비가 콤팩트하고 효율이 높은 것이 특징이며, 구간별 운영 데이터를 비교하면 다음과 같다.

(1) 계단식 공냉식과 수냉식의 열교환 방식에 비해 하이브리드 고효율 냉각기는 바닥면적의 40% 이상, 전체 초기 투자비의 약 20%, 에너지의 30~60%, 물의.

(2) 하이브리드 냉각기는 분해 및 정지 없이 작동 중에 o 청소를 실현할 수 있어 공기 냉각기의 핀 스케일링 문제와 냉각기 막힘 문제를 해결하여 공정 생산의 전체 부하, 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.

(3) 하이브리드 고효율 냉각기의 관다발은 전체적으로 아연도금 용융아연도금으로 처리되어 장비의 긴 사용수명, 안전성 및 신뢰성을 보장합니다.

(4) 하이브리드 고효율 냉각기는 기존 수평 튜브 번들과 비교하여 경사 튜브 번들을 채택하고 동일한 작업 조건에서 압력 강하를 약 50%까지 줄일 수 있습니다.

석유 화학 분야: 다양한 타워의 응축 냉각, 다양한 장치 또는 전처리 매체의 응축 냉각에 광범위하게 사용됩니다.

비 석유 화학 분야 : 현재 주로 메탄올, 합성 암모니아, 요소, 석탄에서 가스로, 석탄에서 석유로, 석탄에서 올레핀으로, 석탄에서 방향족 탄화수소로, 석탄에서 에틸렌 글리콜로, 야금, PVC, 디메틸 에테르 및 기타 산업.

대부분의 석탄 화학 플랜트에는 가스화기 재증발 증기 응축, 유틸리티형 장치의 배기 증기 응축 냉각, 시프트 가스 응축 냉각, 압축기 단간 응축 냉각, 합성 가스 응축 냉각, 정류 정화 및 분리 공정 응축 냉각, 메탄 응축 냉각, 코크스 오븐이 포함됩니다. 가스 전환 공정 가스 냉각, 정화 공정, 유황 회수 응축 냉각 등

야금 및 PVC 프로젝트에는 용광로, 가성 소다, 탄화칼슘로, 개질기, 아세틸렌 및 PVC 순환을 위한 연수 냉각이 포함됩니다. 전력 산업에는 보조 기계의 연수 냉각이 포함됩니다.

폴리실리콘 분야는 환원 장치의 수냉, 정류 및 테일 가스 회수를 위한 클로로실란 응축, 수소화 및 불균등화 장치를 위한 응축 냉각 등을 포함합니다.